Inversor de frequência ou drive: existe diferença?

O setor industrial conta com uma série de nomenclaturas para peças, equipamentos e dispositivos. Desse modo, é preciso compreender que alguns termos se referem ao mesmo aparelho, como é o caso do inversor de frequência e o drive, quando o assunto diz respeito a um motor elétrico.

Por esse motivo, reunimos informações relevantes para esclarecer a função dos produtos, as características e benefícios obtidos em diferentes sistemas elétricos. Acompanhe o texto e esclareça as dúvidas sobre o assunto.

Inversores de frequência e drives são o mesmo produto?

Em primeiro lugar, é importante esclarecer que os inversores de frequência também são chamados de drives (VFD) — quando apresentam a característica de serem variáveis.

Esses dispositivos são um tipo de controlador de motor. Eles acionam o equipamento elétrico, variando a frequência e a tensão da fonte de alimentação.

Do mesmo modo, são capacitados para regular a aceleração e desaceleração do motor durante a partida e parada. No entanto, apesar da função ser fornecida sobre a frequência e a tensão da energia do motor, a ação é denominada de controle de velocidade.

É importante destacar que no setor varejista, o inversor de frequência/drive é encontrado com outros nomes, entre eles:

• Inversor de frequência;
• Drive CA (Corrente Alternada);
• Conversor de frequência;
• Ou, simplesmente, Inversor.

Além disso, o dispositivo apresenta uma particularidade interessante no que diz respeito aos requisitos de velocidade do motor.

Se considerarmos uma situação hipotética, na qual a aplicação do equipamento apresente uma mudança, o inversor de frequência terá uma resposta diferente da habitual.

Ou seja, o aparelho aumentará ou diminuirá a velocidade do motor, atendendo a mudança de comando na operação, o que não é possível com uso de um redutor mecânico.

Quais as características dos inversores e drives?

Os recursos tecnológicos aplicados no desenvolvimento de máquinas e equipamentos colaboram para que os equipamentos sejam cada vez mais eficientes.

No caso dos inversores, eles integram recursos de rede e diagnóstico para aumentar o desempenho e produtividade dos motores.

Desse modo, quando se fala de benefícios, os principais são: economia de energia, controle inteligente do motor e redução da corrente de pico.

Por esse motivo, o dispositivo é muito utilizado em ventiladores, bombas e compressores, de modo que essas aplicações representam 75% de todos os aparelhos em operação.

Apesar de terem a mesma função, o drive tem uma placa geradora que maneja os pulsos empregados em um determinado movimento. Em outras palavras, para que o motor funcione, os passos em sequência são: placa, driver e movimento do motor.

Sendo assim, ao selecionar um drive é essencial escolher um equipamento que ofereça a quantidade correta de corrente ao motor.

Uma particularidade do dispositivo é que ele não pode funcionar com uma corrente mais baixa, nem mais alta. No primeiro caso, o motor corre o risco de parar. No segundo, superaquecer e falhar.

Quais os principais benefícios do inversor de frequência?

Como foi possível observar, o inversor de frequência e o drive são dispositivos essenciais para o bom funcionamento dos motores elétricos. No entanto, é fundamental que qualquer serviço realizado conte com profissionais habilitados, para que o resultado seja satisfatório.

As funcionalidades dos aparelhos são tão diversas que é possível elencá-las em uma lista, confira:

• Economize energia e melhore a eficiência do sistema;
• Converta energia em aplicações de hibridização;
• Combine a velocidade do inversor com os requisitos do processo;
• Combine o torque ou a potência de um inversor com os requisitos do processo;
• Melhore o ambiente de trabalho;
• Reduza os níveis de ruído, por exemplo, de ventiladores e bombas;
• Reduzir o estresse mecânico nas máquinas para prolongar sua vida útil;
• Diminua o consumo de pico para evitar preços de pico de demanda e reduza o tamanho do motor necessário.

Portanto, os inversores de frequência e drives, produzidos na atualidade, são componentes importantes dos motores elétricos.

Afinal, controlam a velocidade dos equipamentos, economizam energia na partida e, ainda, proporcionam maior vida útil dos produtos — quando recebem manutenção adequada.

E para finalizar, é importante destacar que os inversores de frequência/drives (VFD) podem reduzir expressivamente o consumo de energia elétrica ou combustíveis. Isso significa menor emissão de CO² dos sistemas em operação e comprometimento das empresas.

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