Automação de processos industriais: por onde começar?

Com o avanço da indústria 4.0 e o crescimento da era digital, muitos processos tecnológicos ganham importância na indústria. Assim, a automação de processos industriais, por exemplo, vem tendo cada vez mais a atenção do setor.

Com muitos benefícios estratégicos para a indústria, a automação usa soluções tecnológicas para:

• Automatizar tarefas;
• Aumentar a eficiência;
• Reduzir custos operacionais.

Mas como implantar a automação na indústria? Com ampla experiência nesta área, nós da Elektra vamos ajudar seu negócio a automatizar seus processos industriais! Veja!

O que é a automação de processos industriais?

Como já destacado, a automação industrial é conhecida como uma das principais soluções da indústria 4.0. Ela contribui para o desenvolvimento, precisão e velocidade de diversas ferramentas digitais.

Ou seja, a automação dos processos industriais faz referência à inclusão de inovações tecnológicas na execução de tarefas, dando maior autonomia para as equipes de produção.

Para isso, há o uso de máquinas e equipamentos nas linhas de produção. Além disso, a adoção de softwares de gerenciamento e algoritmos que permitem análises bem mais precisas e detalhadas.

Dessa forma, a automação é mais uma forma para contribuir com o crescimento de todos os setores industriais. Há também a expectativa de elevado crescimento para os próximos anos.

O relatório da Transparency Market Research (TMR) destacou que, até 2027, o valor do mercado global de automação industrial deve atingir 438,08 bilhões de dólares. Em 2018, esse valor era de 227,29 bilhões de dólares.

Essa é apenas uma das comprovações das oportunidades de crescimento e desenvolvimento da automação. Logo, a indústria que não realizar esse tipo de investimento, pode perder eficiência e competitividade.

Por que investir em automação de processos na indústria?

Com a capacidade de beneficiar diferentes setores, os motivos para investir em processos automatizados são vastos. Consequentemente, muitas vantagens estimulam a adoção deles, com destaque para:

Aumento da produtividade

Uma das maiores premissas da automação de processos industriais é fazer mais com menos. Portanto, cabe às tecnologias de automação substituírem trabalhos manuais por procedimentos automatizados mais velozes, precisos, seguros e eficientes.

Otimização do tempo

Uma das estratégias mais efetivas para otimizar o tempo de trabalho é automatizar tarefas repetitivas. Por meio de soluções específicas, as máquinas e os computadores passam a assumir o controle daqueles trabalhos ditos como maçantes.

Consequentemente, as equipes de trabalho podem focar os esforços em outras operações, principalmente as mais gerenciais.

Maior segurança aos empregados

Realizar a mesma tarefa o dia todo não apenas é estressante ao trabalhador, mas também é considerado um risco à saúde e segurança dele, pelo próprio Ministério do Trabalho e Emprego.

Isso ocorre porque as atividades repetitivas causam um alto número de acidentes de trabalho. Com o tempo, a repetição induz o colaborador a entrar no piloto automático, comprometendo a atenção dele.

Mas, quando há a aplicação da automação industrial, o ambiente laboral torna-se mais seguro, já que há ferramentas para monitorar o trabalho continuamente.

Os dispositivos de segurança emitem alertas luminosos ou sonoros, avisando sobre qualquer irregularidade nos processos. Consequentemente, reduz acidentes e trágicas fatalidades.

Tais soluções podem também identificar problemas relacionados ao equipamento, como temperaturas elevadas e ocorrências de sobrecargas. Assim, também evitam outras questões problemáticas no chão de fábrica.

Ganho de competitividade

Para se manter em uma posição competitiva, investimentos em automação de processos industriais são quase que um pré-requisito. Ou seja, se quiser manter o poder de competitividade, a automação é essencial.

Como fazer a automação de processos industriais?

Agora que você já conhece os benefícios da automação, chegou o momento de conhecer dicas para implementar o conceito na indústria. Veja 7 passos que devem ser colocados em prática:

1. Crie um calendário de implementação

Investir na automação com foco na Indústria 4.0 pode levar um tempo até que todas as equipes compreendam o valor da solução adotada.

Por isso, vale automatizar processos que geram maior impacto e envolvem toda a organização, de forma gradual.

2. Defina prioridades através do mapeamento

Nessa etapa, é importante realizar um mapeamento das atividades. Desse modo, visando entender onde as ferramentas de automação farão mais sentido, caso das tarefas repetitivas.

3. Estipule metas

É importante mensurar resultados e avaliar constantemente o projeto. Logo, verificando se os objetivos esperados estão sendo atendidos.

4. Desenhe um modelo de automação

A próxima etapa é realizar uma modelagem da automação de processos industriais.

Essa modelagem funciona como um desenho, estruturado com base:

• Na infraestrutura da empresa;
• No orçamento;
• Nos objetivos previamente definidos.

5. Gerencie todas as documentações

Todas as etapas devem ser bem documentadas. Isso ajuda a compreender melhor o uso das ferramentas, e o que deve ser feito em caso de demandas de atualização.

6. Calcule os custos necessários

Nesta etapa é preciso calcular os custos relacionados ao investimento em automação de processos industriais e o tempo previsto para recuperar esses investimentos.

Esses valores podem impactar em toda a infraestrutura da organização e nos preços repassados ao consumidor final, por isso, são tão importantes.

7. Adote uma solução tecnológica

Por fim, você deve proceder com uma solução tecnológica que atenda sua demanda. Lembrando que, apesar de tecnológicas, as ferramentas devem ser práticas, eficientes e oferecer resultados positivos.

Quais equipamentos a empresa pode usar?

Os processos automatizados não dependem exclusivamente do uso de equipamentos caros dentro do chão de fábrica.

O uso de sensores, conectados a um computador, já pode oferecer algum apontamento que exige atenção do operador e melhorando processos.

Nesse sentido, a Elektra oferece soluções ideais para a indústria. Com uma vasta experiência na automação industrial, nossas soluções atendem todo tipo de segmento. Entre elas, se destacam:

Medidores e instrumentação industrial

Comercializados pela Elektra, os diferentes tipos de medidores (de vazão, de nível, eletromagnético e térmico) são equipados com sensores que mensuram com precisão, as atividades da linha produtiva. Logo, coletando dados e identificando possíveis problemas ou avarias.

Além disso, eles podem ser facilmente integrados a sistemas de controle e automação, permitindo monitoramento e ajuste em tempo real das operações industriais.

Pressostatos

Fabricadas pela Danfoss, a linha de pressostatos foi cuidadosamente projetada para atender às exigentes demandas industriais, oferecendo um alto nível de proteção, robustez, construção compacta e resistência a choque e vibração.

Esses recursos essenciais garantem um desempenho confiável e duradouro mesmo em ambientes industriais adversos.

Os pressostatos são altamente sensíveis às variações de pressão, permitindo uma resposta precisa e rápida diante de mudanças nos sistemas monitorados. Essa característica é crucial para garantir a estabilidade e eficiência das operações industriais.

Inversores de frequência

O inversor de frequência é um dispositivo com capacidade de variar a frequência em motores elétricos, controlando a velocidade e o torque. Com isso, a economia de energia é o grande benefício no uso dos inversores da Danfoss.

Aproveite para conferir as melhores peças e equipamentos da Elektra para controle e automação da sua indústria.

Por fim, vale destacar que, em alguns segmentos, a indústria 5.0, que é um avanço da indústria 4.0, já começa a ser aplicada. Consequentemente, sistemas de automação de processos industriais adquirem ainda mais relevância nesse cenário.

Quer saber mais? Então confira nosso e-book e entenda a relação entre a indústria 5.0 e a automação industrial.